1.Precised CNC untuk semua komponen proses;
2,3-sumbu CNC untuk memproses semua permukaan pemasangan benda kerja pada satu waktu
3.Back silinder di pusat, kekuatan penjepit yang kuat dan seragam.
4.Die kepala torpedo adalah khusus desain, parision shunt lebih bahkan.
fitur
Untuk menghasilkan produk under1L PE, PP, EVA, ABS,, TPU, nilon dan bahan lainnya; dibandingkan dengan mesin yang kompetitif lainnya dari perusahaan lain, seri ini memiliki karakteristik sebagai berikut:
Antarmuka layar 1.Touch adalah memanusiakan dan jelas, operasi sangat sederhana. Dan fungsi umum digunakan dibuat menjadi tombol pintas;
2. Kami memiliki berbagai die kepala untuk bahan yang berbeda dan produk yang berbeda;
Pusat pengolahan 3.Precised dari Jepang untuk memproses kepala die, plastik panas meleleh mengalir lancar di dalam saluran, tidak ada sudut memimpin mati untuk pelet hitam. warna berubah, dan debugging mudah. pembongkaran nyaman dan pembersihan, ketebalan dinding tabung seragam simetris;
4.Super keras marah panduan pilar dan desain template terbuka penuh, dapat menginstal cetakan yang ultra panjang dan lebar;
5.Double desain pompa: dua pompa memasok minyak secara paralel ketika tekanan rendah. satu pompa memasok minyak, tekanan lega pompa lain ketika tekanan tinggi. Konsumsi daya yang rendah, consumption.
energi rendah6.PQ katup dikendalikan sistem hidrolik, gerakan kereta halus dan cepat;
7.Template desain stres pusat, klem kekuatan merata;
Standar 8.CE untuk desain keselamatan, dengan fokus pada keamanan pengguna;
Inverter 9.Japan untuk menyesuaikan kecepatan sekrup, hemat energi;
10.Automatic pelumasan system.
Kinerja Produk
1. Konsumsi daya menghemat 10% -15% dibandingkan dengan merek;
2. Sebuah otomatisasi tingkat tinggi;
3. Jauh pemeliharaan pemantauan (WIFI wireless, 3G);
4. Dunia-merek terkenal untuk pneumatik, bagian hidrolik dan listrik;
5. Lanjutan CNC pengolahan semua bagian mekanik, komponen yang tinggi precised;
6. Stabil dan sangat baik kinerja, productivity.
tinggi
Protokol
1. listrik Stabil dan pasokan tekanan, pendinginan water.
2. Tepat waktu pembersihan, pemeliharaan rutin (ganti oli hidrolik dan tambahkan minyak pelumas sesuai) .
Pengantar singkat
| 75K + S2X6.5D | Contoh | Susu botol 120ml, 11g |
| Stasiun kembar enam rongga meledakkan moulder hingga 500ml | Keluaran | 4291 / hr 103.000 / hari |
Data teknis
Fitur umum
| Carriage Stroke shuttle horisontal | mm | 600 |
| Siklus kering | detik | 4.3 " |
| Clamp kekuatan | kN | 78 |
| Tekanan dari Sistem Hidrolik | Mpa | 14 |
| Tekanan Sistem Pneumatic | Mpa | 0,6-0,8 |
| Tekanan dari Sistem Pendingin | Mpa | 0,2-0,3 |
| Konsumsi Air (diperkirakan) | M3 / jam | 5 |
| Tekanan minimum untuk air pendingin ke mesin | Mpa | 0,2 |
| Kekuatan motor pompa hidrolik untuk gerakan | kW | 7.5 |
| Kekuatan motor pompa servo (jika diperlukan) | kW | (5.5) |
| kekuatan pemanasan kepala Die | kW | 5 |
| Kekuatan pisau | kW | 2 |
| Total daya terpasang (diperkirakan, maksimum) | kW | 38,5 (44) |
Pengekstrusi
| Diameter sekrup | mm | 65 |
| Kecepatan putar extruder | / | 20 ~ 67 |
| Kekuatan motor listrik | kW | 15 |
| Kekuatan barel pemanasan | kW | 9 |
| Max throughput yang = PE | kg / jam | 60 |
| Max throughput yang = PP | kg / jam | 40 |
Cetakan Dimensi
| Maksimum | SEBUAH | mm | 300 |  |
| Panjang maksimum | B | mm | 365 |
| Kedalaman minimum | C | mm | 115 |
| Clamp terbuka siang hari max | D | mm | 450 |
| Terbuka Stroke | E | mm | 250 |
| Max berat cetakan | | kg | 100 |
Kemungkinan produksi
| Rongga | | 6 |
| Jarak pusat Max | mm | 80 |
| Max wadah | mm | 70 |
| Max wadah | mm | 105 |
| Kontainer kedalaman Max | mm | 180 |
| Kapasitas kontainer (diperkirakan) | lt | 0,5 |
Mesin Dimensi
| Maksimum | mm | 2200 |
| Panjang maksimum | mm | 3930 |
| Maksimum | mm | 2500 |
| Berat keseluruhan | kg | 8000 |
