1.Precised CNC til alle proces komponent;
2.3-akse CNC forarbejdning af alle monteringsfladen af emnet på én gang
3.Back cylinder i den centrale, klemkraften er stærk og ensartet.
4.Die hoved torpedo er specielt design, parision shunt mere jævn.
Egenskaber
For at producere under1L produkt af PE, PP, EVA, ABS, TPU, nylon og andre materialer; sammenlignet med andre konkurrencedygtige maskiner fra andet selskab, denne serie har følgende karakteristika:
1.Touch screen interface er humanisere og klar, operationen er meget enkel. Og de almindeligt anvendte funktioner er lavet til genvejsknap;
2.We har forskellige skærehoved til forskellige materialer og anderledes produkt
3.Precised behandling center fra Japan til at behandle skærehoved, hot melt plastic flyder jævnt inde i kanalen, ingen døde vinkel fører til sort pille. farve skiftende, og debugging er nemme. praktisk adskillelse og rengøring, rør vægtykkelse er ensartet symmetrisk;
4.Super hårdt hærdet guide søjle og en fuld åben skabelon design, kan installere mug ultra lang og bred;
5.Double pumpe design: to pumpe leverer olie i parallel, når lavt tryk. én pumpe leverer olie, en anden pumpe aflastningstryk når højt tryk. Lavt strømforbrug, lav energi consumption.
6.PQ ventil styret hydraulisk system, transport bevægelse er glat og hurtigt;
7.Template centrale stress design, lukketryk jævnt fordelt;
8. CE standard for sikkerhed design med fokus på brugerens sikkerhed;
9.Japan inverter til at justere skruen hastighed, energibesparelser;
10.Automatic smøring system.
Performance Products
1. Strømforbrug spare 10% -15% i forhold til brand;
2. En høj grad af automatisering,
3. Fjernovervågning vedligeholdelse (trådløs WiFi, 3G);
4. verden kendte mærke til pneumatisk, hydrauliske og elektriske dele;
5. Avanceret CNC-bearbejdning alle mekaniske dele, er komponent høj precised;
6. Stabil og fremragende ydeevne, høj productivity.
Protocal
1. Stabil magt og pres forsyning, køling water.
2. Rettidig rengøring, regelmæssig vedligeholdelse (erstat hydraulikolie og tilsæt smøreolie ifølge) .
Kort introduktion
| 75K + S2X6.5D | Eksempel | Mælk flaske 120ml, 11g |
| Twin station seks hulrum blæse rundvirkeren op til 500 ml | Produktion | 4291 / hr 103000 / dag |
Teknisk data
Generelle funktioner
| Carriage vandret shuttle slagtilfælde | mm | 600 |
| Tør cyklus | sek | 4,3 " |
| Clamp kraft | kN | 78 |
| Pres for Hydraulik | Mpa | 14 |
| Tryk af pneumatiske system | Mpa | 0,6-0,8 |
| Tryk af Kølesystem | Mpa | 0,2-0,3 |
| Luftforbrug (anslået) | M3 / time | 5 |
| Minimumstryk for kølevand til maskine | Mpa | 0,2 |
| Power of pumpe motor til hydrauliske bevægelser | kW | 7.5 |
| Power of servo pumpe motor (hvis nødvendigt) | kW | (5.5) |
| magt skærehoved opvarmning | kW | 5 |
| Power of kniv | kW | 2 |
| Samlede effekt installeret (anslået, maksimum) | kW | 38,5 (44) |
Ekstrudere
| Skrue diameter | mm | 65 |
| Ekstruder rotationshastigheden | / | 20 ~ 67 |
| Power of elektromotor | kW | 15 |
| Power of tønde opvarmning | kW | 9 |
| Maks gennemløb = PE | kg / time | 60 |
| Maks gennemløb = PP | kg / time | 40 |
Mould Dimensioner
| Maksimum | EN | mm | 300 |  |
| Maksimal længde | B | mm | 365 |
| Mindste dybde | C | mm | 115 |
| Clamp åben max dagslys | D | mm | 450 |
| Åbent slagtilfælde | E | mm | 250 |
| Max vægt af mug | | kg | 100 |
Produktionsmuligheder
| Hulrum | | 6 |
| Max centerafstand | mm | 80 |
| Max container | mm | 70 |
| Max container | mm | 105 |
| Maks container dybde | mm | 180 |
| Container kapacitet (anslået) | lt | 0,5 |
Machine Dimensioner
| Maksimum | mm | 2200 |
| Maksimal længde | mm | 3930 |
| Maksimum | mm | 2500 |
| Totalvægt | kg | 8000 |
